不旋轉鋼絲繩也叫多層股鋼繩，Z早的工藝是同直徑絲徑做的34*7，35*7,36*7，合繩3次成型，而35W*7是兩次成型，而且小股接觸呈線接觸狀態，鋼絲粗細不一樣，密度增加，破斷拉力增大，不旋轉比重比同直徑的6*19,6*37高出30%，而破端力直接增大30%，而且不旋轉繩表面均勻平滑，耐磨度比普通6股繩高出30%，因此不旋轉繩的壽命比6股繩高出很多。35W*7是更合理的結構。

不旋轉鋼絲繩工作原理：內外層捻向相反，當外層受到相反方向的作用力的時候，由于其內層股與外層股捻向相反，會限制外層股繩的旋轉力，這樣會適當減少承重物體在空中旋轉角度，但是當鋼絲繩的自由端旋轉方向與外層股繩捻向相反時，內層繩將會扭緊，這會使內層股縮短，外層股延長，但是由于繩頭兩端已經扎緊，會迫使外層股繩凸起，造成內外層股繩分離，若分離嚴重會破壞鋼絲繩結構，使得荷重集中在內層股繩，使鋼絲繩安全系數降低，使用壽命也會大大降低。

為了防止內外股層的分離現象，設計生產時應考慮內外層股繩的扭轉力矩相等原因。

1.內外層捻向應不同。

2.各層股繩結構直徑可以相同也可以不同，但是同層股繩應該相同。

3.若用不同直徑鋼絲制造不旋轉鋼絲繩，直徑較粗的應作為外層股使用，以增加外層股繩的耐磨性和剛性。

4.按照內外股繩的總和的平衡條件計算出捻制參數，但為了防止分層現象，可適當減少內層股繩的捻距，約15%-20%，以增加內層股繩的扭矩。

5.圓形股改成異形股，增加鋼絲繩與卷筒和繩輪的支撐面積。